王永豐：不論做什么，都要做到最好！ | 典型威?！趧?dòng)榜樣

　　王永豐是山東上善堂生物工程有限公司生產(chǎn)部叉車(chē)班組長(zhǎng)，雖然他只是一名普通的工人，但卻在平凡崗位上干出了不凡的業(yè)績(jī)，在行業(yè)內(nèi)獲得了響當(dāng)當(dāng)?shù)摹安孳?chē)冠軍”名號(hào)。

　　入職13年，55歲的王永豐一直以“誠(chéng)信、奉獻(xiàn)、優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)新”作為人生信條，游刃有余地舞動(dòng)叉車(chē)“鐵臂”。此外，王永豐還是一名蘆薈銷(xiāo)售的行家里手。

　　“那時(shí)看到師傅們開(kāi)著叉車(chē)在倉(cāng)庫(kù)里來(lái)回穿梭，靈活得像游魚(yú)，別提有多羨慕了！”回憶起自己剛接觸叉車(chē)時(shí)的情景，王永豐記憶猶新。

　　拉操作桿，打方向；前進(jìn)，倒退；叉起，放下……近日，在工作間，王永豐干起活來(lái)熱情飽滿(mǎn)。只見(jiàn)他左手緊握方向盤(pán)，右手放在變速箱操縱桿或多路控制閥手柄上，熟練地控制叉車(chē)前后、快慢、傾斜、起升，一整套動(dòng)作行云流水。作為叉車(chē)組的榜樣標(biāo)桿，不少人都會(huì)向他問(wèn)起操縱秘訣，他總是笑著說(shuō)：“沒(méi)有別的法子，只有多練習(xí)！”

　　學(xué)徒期的王永豐，總是把休息時(shí)間用在鉆研架勢(shì)技術(shù)上，抓緊時(shí)間一招一式反復(fù)演練，揣摩叉車(chē)每個(gè)運(yùn)行環(huán)節(jié)的操作步驟，仔細(xì)琢磨駕駛、維修叉車(chē)要領(lǐng)。就這樣，從機(jī)械原理到操作規(guī)程，從叉車(chē)保養(yǎng)到操作技能，從單一駕駛到駕修兩通，他一樣樣學(xué)、一樣樣會(huì)、一樣樣精。功夫不負(fù)有心人，王永豐獲得了“山東省新時(shí)代崗位建功勞動(dòng)競(jìng)賽標(biāo)兵”稱(chēng)號(hào)，“叉車(chē)冠軍”的名號(hào)也隨之而來(lái)。

　　“我是個(gè)愛(ài)折騰的人?！边@句話(huà)，王永豐不是說(shuō)說(shuō)而已。為解決貨物搬運(yùn)易倒塌的問(wèn)題，王永豐開(kāi)著叉車(chē)叉著貨物在上坡、下坡、急拐彎等復(fù)雜危險(xiǎn)的環(huán)境下反復(fù)試驗(yàn)，最后探索出自創(chuàng)的花式綁帶捆綁最上層的方法，每年給公司節(jié)省130余萬(wàn)元開(kāi)支，確保了產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量。

　　瞧見(jiàn)倉(cāng)庫(kù)門(mén)口因?yàn)椴孳?chē)來(lái)回出入，帶進(jìn)塵土和落葉，王永豐又閑不住了。他主動(dòng)測(cè)量輪胎尺寸，計(jì)算叉車(chē)行進(jìn)距離，在倉(cāng)庫(kù)門(mén)口設(shè)計(jì)了鐵網(wǎng)交叉鋪設(shè)，研究出了一套行之有效的清除輪胎塵土的方法，避免叉車(chē)來(lái)回出入倉(cāng)庫(kù)，污染產(chǎn)品存放環(huán)境。

　　山東上善堂生物工程有限公司主要生產(chǎn)蘆薈有機(jī)凝膠系列產(chǎn)品，但由于起步晚，產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上一度默默無(wú)聞。王永豐主動(dòng)將自己的工作崗位“搬”到生產(chǎn)部，晚上查資料學(xué)習(xí)蘆薈的相關(guān)知識(shí)，白天到種植基地向種植戶(hù)請(qǐng)教。通過(guò)調(diào)研，他發(fā)現(xiàn)占據(jù)美洲市場(chǎng)的韓國(guó)一品牌產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分遠(yuǎn)不如自家，就開(kāi)始研究美洲市場(chǎng)，探索對(duì)路產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)五年的開(kāi)拓與付出，先后配合公司開(kāi)發(fā)了美國(guó)、加拿大、巴拿馬、危地馬拉、智利等數(shù)十個(gè)國(guó)內(nèi)外客戶(hù)，特別是出口智利市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)威海產(chǎn)品出口智利的零突破。

　　王永豐還將眼光瞄準(zhǔn)技術(shù)改造與革新。他以蜂窩煤鏟為靈感，發(fā)明多種便攜式挖掘小農(nóng)具，實(shí)現(xiàn)了人工挖土種植和農(nóng)苗覆土工作效率提高8—10倍，節(jié)約人力成本近200萬(wàn)元；他先后進(jìn)行蘆薈削皮定位、果蔬擠壓裝置、快速起瓶器等8項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)備改良，使生產(chǎn)原材料得到充分利用，工作效率較之前提高23%，直接和間接節(jié)約生產(chǎn)成本130多萬(wàn)元；同時(shí)，他還參與了“一種蘆薈提取物研究用過(guò)濾裝置”等3項(xiàng)實(shí)用新型的發(fā)明。

　　“我的信條就是不論做什么，都要做到最好?！蓖跤镭S常常把這句話(huà)掛在嘴邊。多年來(lái)，他用最樸實(shí)的行動(dòng)踐行勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神，將新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的名片擦得更亮。（Hi威?？蛻?hù)端記者 王彥博 員雯/文 本人供圖）